Soluciones
En CIRCULAR S.A. brindamos Soluciones específicas y adecuadas para cada área industrial y empresarial:
- Equipamiento: Instrumentación, montaje, e instalación de equipos (PCs, PLCs, etc). Tendido de redes de comunicación.
- Control y Supervisión: Adquisición de datos, programación de PLC, Panels, RTU o equipos de control/adquisición específica.
- SCADA / HMI: Sistemas de alarmas y monitoreo, registros de eventos. Trendings. Diferentes modelos matemáticos y estadísticos.
- Gestión de la Producción: MES. Planificación y control de la producción. Tablero de control integrado. Reportes a la gerencia.
- ERP: Interfaces con sistemas ERP (Logística, Gestión de órdenes y Stock entre otros).
- Control de Procesos Batch: Automatizamos los procesos de forma de asegurar la consistencia de la producción.
ALIMENTOS
Implementamos la Automatización de Procesos en la Industria Alimenticia, optimizando el flujo de la información de planta y contribuyendo a la mejora de la gestión de puntos que son clave en este tipo de industria, tales como:
- Incremento en la eficiencia de las distintas etapas y procesos en la Industria Alimenticia tales como: recibo y almacenamiento de MP y productos, tratamientos térmicos, procesos CIP, procesos Batch, envasado, tratamiento de efluentes, y más.
- Contribuir a la obtención por parte de nuestros clientes de productos inocuos y de calidad uniforme.
- Control y registro electrónico de puntos críticos, posibilitando que tanto las políticas de calidad como el sistema HACCP de las empresas se nutran de información en tiempo real.
- Optimización en el uso de los insumos de proceso así como una disminución de las pérdidas de producción.
- Información de proceso (online e históricos) disponible para la toma de decisiones.
- Trazabilidad.
INDUSTRIA LÁCTEA
En la Industria Láctea uno de los objetivos principales es procesar la mayor producción posible. Realizamos un cuidadoso estudio de las necesidades del cliente para cumplir con sus metas, desde el recibo y la descarga del camión hasta todos los procesos posteriores:
Hemos realizado diversos proyectos, tales como:
- Sistema de Control para el recibo de leche, en el que se controlan los procesos de descarga, envío a planta, enfriamiento, limpieza de cañerías, silos y camiones. Estos sistemas, minimizan las pérdidas de la materia prima, logrando un recibo más ágil y dinámico.
- Automatización y Control de pasteurizadores con registro de puntos críticos.
- Automatización y Control de Torre de Polvo. Incluye el control de evaporadores de película delgada y la torre de secado en los cuales se realiza el control de temperaturas, presiones, flujo de vapor y aire, control de válvulas modulantes y control de martillos
- Automatización y Control de procesos en los siguientes sectores: mantequería, dulce de leche y butteroil.
- Quesería: estandarización de recetas para cada tipo de queso. Control de alimentación a tinas, etapas del proceso, descarga del producto final y control de las etapas CIP.
- Automatización de Cámaras de Frío, comando de compresores y control de evaporadores para el mantenimiento de cámaras con temperatura definida. Descongelado automático y manual de programación con horarios.
- Control de procesos por lotes (Batch) para la producción de postres, helados y yogures. Este sistema se ha desarrollado de acuerdo al Standard S88.01, utilizando herramientas de software que flexibilizan la gestión de las recetas.
CEBADA Y MALTERÍA
Nuestra experiencia en la industria nos permite proponer soluciones en las áreas de Recibo y Almacenaje de Cebada y Maltería:
- Recibo y almacenaje: Este sistema controla y monitorea las operaciones de descarga, secado, transilaje, etc. Todas las operaciones son controladas por el operador desde una sala de control con dos pantallas de operación y supervisión. El sistema controla la operación de aproximadamente 100 motores. Los mismos están manejados a través de Inversores de Frecuencia, Arrancadores de Estado Sólido, etc. Los dispositivos de campo se conectan al procesador del sistema mediante un bus Device Net.
- Remojo: Control de la carga de los tanques de remojo mediante un proceso de pesada por lotes y las operaciones de agregado de agua, aireación y extracción de CO2.
- Germinación: se controla una receta que determina la temperatura en que se desarrolla el proceso, a la vez que se humecta la materia prima y se controla el agregado de aditivos. Tanto en los procesos de germinación como de secado, el control se efectúa para que el sistema energéticamente eficiente.
- Secado: los procesos que se controlan mediante la operación desde el HMI son: Control de Curva de Velocidad de Ventiladores, Control de Curva de Temperatura, Control de Compuertas de Aire Fresco, Control Compuertas de Recirculación de Aire y Enfriamiento Secadora.
GRANOS & ARROZ
- Riego: suministro de todo el equipamiento necesario para el telecomando de estaciones de bombeo de alto caudal de riego en las plantaciones de arroz. El sistema consiste en 5 enlaces de RF en la banda de 450 MHz y una distancia entre puntos de entre 2 y 18 km. aprox. Esto permite la operación a distancia de estaciones de bombeo, así como la captura automática de valores para alimentar las ecuaciones de un modelo matemático de los canales de irrigación.
- Secado: automatización y control de secadores de arroz. Este sistema controla los distintos tipos de secado en función de cada variedad de grano a secar, monitoreando temperatura y humedad de grano, caudal de aire fresco y control de nivel de tolva. A través de una red de campo se controlan los cuerpos de secado, con un conjunto de entradas y salidas distribuidas, así como el comando de variadores de frecuencia.
HARINA
- Monitoreo de humedad, nivel y temperatura en silos a través de dos estaciones scada de supervisión.
- Control de Recetas
- Automatización de las líneas de fabricación y de la distribución para líneas de envasado.
- Sistema de carga de Silos automático.
AGUA
Hemos contribuido a mejorar la eficiencia de los sistemas de distribución de agua a través del Telecontrol y Monitoreo de los Nodos de la Red de Distribución. Recibir información en forma permanente del estado del sistema posibilita:
- La realización de balances hídricos y económicos.
- Disminución de roturas en el sistema de distribución.
- Mejorar la calidad del servicio prestado.
- Disminuir el tiempo de respuesta.
- Administrar en forma óptima las reservas disponibles.
- Monitorear a distancia los parámetros de red.
MINERÍA
Nos hemos especializado en Soluciones para la Industria Minera:
- Sistemas de relevamiento de datos de producción y productos en proceso para obtener datos de rendimiento y gestión “online”.
- Sistemas de captura de datos para obtención de información de operación y disponibilidad de equipos.
- Históricos de variables de proceso y tiempo de operación de elementos de campo.
- Automatización unidades de transporte de materias primas.
GAS
En este sector de actividad, en CIRCULAR S.A ofrecemos las siguientes Soluciones:
- Automatización de plantas de GLP, para la mezcla de GLP/aire, suministrando el control desde las bahías de descarga, mezcla hasta suministro a la red.
- Automatización de plantas de Peak-Shaving como alternativa a la falta de suministro de gas natural.
INDUSTRIA MADERERA, PULPA & PAPEL
Ofrecemos Soluciones de Automatización y Control en las distintas etapas del proceso, tales como:
- Automatización de las piletas de pasta, bobinadoras.
- Control de manejo de recetas de productos para acabado del papel.
- Control y registro electrónico de variables de proceso en el tratamiento de la madera.
CERÁMICA
Brindamos Soluciones en:
- Control de hornos de cocimiento de vajilla cerámica mediante IO distribuidas, para la medición de temperatura con rangos del entorno de 950ºC a 1200 ºC.
- Sistemas de monitoreo y control de quemadores a gas o fuel oil con control de mezcla de combustión de forma de mantener la temperatura en un entorno de +/- 1 ºC alrededor del punto de set point.
- Sistema de control de alimentación, almacenaje y distribución en silos de materia prima para la producción de Productos Cerámicos.
PROCESOS BATCH
Mediante la utilización del Estándar S88, automatizamos los Procesos de forma de asegurar la consistencia de la producción, disminuir el reprocesamiento, un mejor manejo de las especificaciones de los diversos productos y muy especialmente reducir el tiempo de llegada de los productos al mercado.
INFORMACIÓN PUNTOS CRÍTICOS
Con un adecuado uso de herramientas y una implementación profesional de los sistemas informáticos dedicados a los Sistemas de Control se adquiere, registra, archiva y reporta la información crítica de los procesos. Esto ayuda a las empresas a mejorar la seguridad de sus productos, a registrar en forma precisa y auténtica, y cumplir con las regulaciones tanto nacionales como internacionales.